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科技研发

关于锰系低合金贝氏体耐磨铸钢件产品的介绍


一、锰系低合金贝氏体耐磨铸钢技术的先进性

    我国矿产资源丰富,耐磨材料消耗数量巨大。耐磨材料的使用几乎遍布冶金、矿山、建材、火电及机械行业等。种类繁多,数量庞大,由于受传统观念的影响,国内大多耐磨材料生产企业仍然只单一的生产高锰钢系列耐磨产品。高锰钢虽然具有良好的韧性,但其起始硬度低,必须在冲击力大的工况下使用,使其加工硬化,才能真正发挥出高耐磨性的作用。在冲击力不大的工况下使用,不仅耐磨性得不到充分发挥,而且容易变形,使用寿命低。
随着国内外的技术交流及生产实践的总结,业内人士逐渐认识到:耐磨材料大多是在中低冲击或无冲击的工况下使用,所以要求耐磨材料的起始硬度要高,强韧性要好,耐磨性能要好,综合性能优良,性价比高,才能更好的满足耐磨材料市场的需求。
    华亨公司成立之初,已经意识到耐磨材料巨大的市场需求,特别看好低合金贝氏体耐磨铸钢材料的技术先进性、科学适用性。2009年从清华大学贝氏体钢研究及推广中心引进“锰系低合金贝氏体耐磨铸件制造技术”。锰系贝氏体耐磨钢是清华大学教授,博导方鸿生教授等人历经三十余年发明的。现已成为国际两大类贝氏体钢之一,拥有自主知识产权。这一发明已跻身于国际先进行列。华亨公司经过五年的艰苦奋斗,已将清华大学的这一材料新技术成功地转化为生产力
华亨公司现已采用低合金贝氏体耐磨钢成功生产出各种类型辊式破碎机耐磨件如齿条式破碎机双排齿条,单排齿条、侧梳齿条;齿板式破碎机的各种规格类型的齿板;齿盘式破碎机的齿圈;齿帽式破碎机的齿帽等。煤矿洗煤厂各种类型的弯管,中心管,入料口,锥管及各种内衬板;矸石分选机的系列配套滑道。其中部分产品已成功的替代了原进口配件。
二、锰系低合金贝氏体耐磨铸钢的特点
    锰系低合金贝氏体耐磨铸钢的特点:
1.合金元素的科学配伍
合金元素采用以锰为主,适量的硅、铬。不添加钼、镍等贵重稀缺元素,适当调整含碳量,并给以科学配伍。有利于提高钢的淬透性,有利于实现空冷自硬,以改善钢的性能,使其既耐磨又有足够的韧性储备,适用于中、低应力工况条件下使用。
2.采用稀土、微量元素复合变质工艺
    在低合金贝氏体耐磨钢中加入微量钒、钛以细化铸态组织,产生沉淀强化作用。加入微量硼可以提高钢的冲击韧度,增加钢的淬透性。加入稀土可以有效细化铸态组织,净化晶界 ,改善碳化物和夹杂物的形态及分布,提高低合金耐磨铸钢的抗疲劳性及抗疲劳剥落性。使低合金耐磨铸钢保持足够的韧性。
3.采用科学合理的热处理工艺
    根据产品的结构特点、技术要求及使用性能要求,配以合适的热处理工艺,分别采取空冷,风冷、雾冷、介质冷却等方式,之后低温回火,以得到贝氏体组织,或贝氏体∕马氏体复相组织,硬度可达HRC45~54,无缺口,冲击韧性可达到40~120J∕cm2。
4.合金含量低合金化、总量低于5%。
锰系低合金贝氏体耐磨钢合金元素总量低于5%,而且以 锰为主,硅、铬适量。含碳量范围很宽,从低碳、中碳到高碳,以满足耐磨铸钢不同的使用性能需求。而且主要合金元素来源广,价格低廉,实现了高性价比。
    华亨公司经过五年多的技术储备,已经具备了生产这种高技术含量,高附加值的系列产品的能力。
三、锰系低合金贝氏体耐磨铸钢的生产工艺
      采用消失模铸造技术生产中、高低合金贝氏体耐磨铸钢件。
消失模铸造技术的特点:
(1)、生产周期短、效率高
(2)、铸造工艺灵活,自由度大
(3)、铸件质量好、精度高
(4)、改善了生产作业环境,降低了工人劳动强度,大大降低了对模型工、造型工的技能要求。
(5)、消失模铸造对一些特殊件生产更方便
    特殊件是指一些大平面、厚大件、薄壁件、断面厚薄悬殊大的铸件,可以方便地采用立铸,倾斜浇注,采用防变形筋,各种工艺拉筋及多层浇道等办法解决。比传统砂模铸造会更方便一些。
    产品定位:辊式破碎机配件:如齿条、齿板 、齿圈、等;颚式破碎机配件:颚板、衬板等;锤式破碎机配件:各种锤头、衬板、篦条等;球磨机衬板、隔仓板等。
2、采用壳型覆膜砂铸造与消失模铸造复合精密铸造技术生产低碳低合金贝氏体耐磨钢铸件。
    该项新技术,可以彻底解决消失模铸造增碳难题;可以大大提高壳型覆膜砂铸造方法的生产效率,以实现规模化生产;可以大大改善工人生产劳动环境。产品尺寸精确,内在质量、表观质量更接近于精密铸造。
    产品定位:生产各种类型挖掘机斗齿、破碎机齿帽等高强韧性产品。
四、锰系低合金贝氏体耐磨铸钢件的产业化前景
    磨损、腐蚀与断裂是材料的三大失效形式。材料磨损是工业生产中很常见的现象,其中又以磨料磨损最为严重。据资料介绍磨料磨损占材料失效比例达50%。而中低应力的磨料磨损占90%以上。锰系低合金贝氏体耐磨铸钢件的优越性能可以很好地满足在中、低应力工况条件下工作的需求。产业化前景非常广阔。

华亨公司现已完成锰系低合金贝氏体耐磨铸钢制造技术的高科技成果转化工作,大部分新产品已在用户使用,而且已经得到了用户的认可。为了将锰系低合金贝氏体耐磨铸钢产品进一步产业化,规模化,将高校科研成果快速转化为高科技产品,华亨公司下一步将加大与高等院校的紧密合作,在材料的低合金化、微合金化、钢水的变质处理、净化处理、铸件热处理工艺等方面进行更深入的探讨与研究,并在其帮助与指导下,使这种材质的低成本、高性能的本质性能得以更好的实现,使产品的应用范围更加宽广。

 

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